提高所有元件压强的做法，是拔苗助长。
改变液压缸的缸径,系统压强不变,换用1.5倍的缸径的油缸,就可以把压力变大为原来的两倍,当然速度就只有原来的一半了.如果要速度不变,全部的液压管道和泵,阀也要换掉,换成通量大一倍的,电机功率也要变大。
改变系统工作压强,这样可能要更换全部的液压管道和泵,阀,而且有一个问题,通常国内液压机械的系统压强都是20-22Mpa左右,如果你要把所有元件的压强都提高到40Mpa,这种高压元件价格很高,所以很不经济,也不现实.
金属打包机和金属剪切机的元件参数：
由于密封材料自身的性能差异，制造出密封件的密封性能也有很大差别，因此，了解密封材料的性能是正确设计、选用密封件的前提条件.在选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：
耐介质性能参数
材料在介质 中的溶胀程度直接关系到密封性能的好坏，所以液压气动密封选材 时，首先要考虑是否能够与密封介质相容.
硬度参数
硬度是密封材料的重要指标，需根据密封面的粗糙度而定，粗糙的密封面，密封件的硬度要低，这样密封效果好.在密封压力高的部位，则要求密封件的硬度应当提高，以防密封件过度变形，甚至被挤出.此外，材料硬度有随使用温度升高而下降的特点，并且硬度高，材料的耐磨性能也强.
耐磨性能
材料的耐磨性能是动密封件的重要性能，耐磨性好，则使用寿命长.材料耐磨性能与材料的硬度有着密切的关系，材料硬度越高，则越耐磨.
永久变形
液压气动密封件是在密封沟槽内自身产生可恢复的压缩变形而获得密封能力，因此，密封材料的永久变形要小，弹性要高，回弹力要强.另外，材料的永久变形与温度有关，低温，高温都会增加永久变形.
弹性
挤压型密封就是依靠密封材料受压后自身产生的回弹力而获得密封能力，而唇形密封可能存在偏心，也许要依靠材料的弹性来补偿密封的接触应力不足问题，因此，弹性对于密封件的密封效果非常重要.
抗拉强度
密封材料的抗拉强度一般随温度升高而下降，故必须考虑其最高使用温度及高温下的机械强度.抗拉强度低，容易产生应力松弛和永久变形，造成密封失效.
耐高温性能
密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升.温度直接影响密封性能，温度过高则加速密封材料的老化，导致材料的弹性、硬度等性能显著降低，发生硬化;温度过低也会使材料发生硬化，失去弹性，降低密封性能.因此，应择有较宽使用温度范围的材料.
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