1.简化液压系统 在满足系统功能的基础上，可以对液压系统及元器件进行简化，如采用集成阀块连接液压元件，以减少管路数；电磁阀选用结构最简单的二位二通电磁阀，降低元件出现故障的概率；设置电磁阀的故障监测功能，利用非接触传感器监测电磁阀阀芯的动作，当电磁阀的动作出现故障时，能够实施安全制动，并提供报警信号，显示发生故障的电磁阀。这样不仅提高元器件的可靠性，而且给液压站的维修带来极大的方便。
2.增设蓄能器 增设蓄能器后，系统工作时，一部分压力油进入A、B油路打开提升机制动器，提升机即可开车运行；另一部分压力油通过顺序阀进入蓄能器，为安全制动储备压力能，并起到补油作用。增设压力继电器(或电接点压力表)进行残压保护，如提升机在停车状态系统残压超过所设定的压力值，能够实施安全制动，从而提高了工作制动的可靠性。
3.采用可编程控制器控制 液压系统的电控部分采用可编程控制器(PLC)控制，代替原有的继电器接触控制系统，同时利用可编程控制器的程式化，设置电磁阀故障、残压过高、滤油器压差过高以及液压油度过高等故障显示功能，不仅给液压站的维护带来了方便，而且可以提高电控系统的可靠性。改进后的液压系统不仅工作制动、安全制动、元件和电控系统的可靠性有了很大提高，而且由于新增了一些保护功能以及监测功能，使得液压系统的整体可靠度也大大提高。
4.调压装置 为了提高提升机工作制动的可靠性，改善其调压性能，把原来十字弹簧控制的喷嘴挡板式调压装置改换成电液比例溢流阀调压装置。电液比例溢流阀是由比例电磁铁、压力先导阀、主阀、以及安全阀等组成，由比例电磁铁产生与输入电流成正比的力作用在压力先导阀的阀芯上，改变其节流孔的大小，从而控制压力阀进口的压力。这种装置具有结构紧凑、调压稳定、线性度好、跟随能力强、动态性能优良等特点。
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